木工钻头在使用过程中常见问题

加工后的孔出现崩边的原因

1、划线刃不锋利，两划线刃不等高；

2、中心尖与柄部中心度不符合标准；

3、机床自身主轴跳动大；

4、加工板材（工件）有移动现象；

5、主轴转速与刀具进给速度不匹配；

6、排钻快换接头同心度不高或其它技术数据不达标。

加工后孔出现椭圆的原因

1、中心尖与柄部不同心，或者中心尖不锋利；

2、打孔过程中工件有移动现象；

3、主轴转速与刀具进给速度不匹配；

4、排钻快换接头中心度不高或者其它技术数据不达标；

5、排钻机钻座松动或已损坏。

加工过程中冒烟、烧糊的原因

1、刀口不锋利、应更换钻头；

2、螺旋槽（排屑槽）堵塞，导致排屑不畅；

3、工件（加工材料）湿度超标，板材胶含量太重或者胶水质量不好（中纤板及胶合板尤其突出）

4、刀具的进给速度与加工的材料类型及打孔深度不匹配；

5、选择适合加工该材料的钻头类型

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