张驰精工郭建森“做加法，让有限变无限”

在木工行业，一提螺旋刀，没有不知道张驰的。

2016年年底，我们有幸拜访了张驰工厂，与郭先生进行一次深入的沟通。他外表冷峻，却透着一股热情。工作手机循环交替地响着，他一边清晰地回复一个个问题还一边为在座的客户泡茶。他的眼神和他的语言一样犀利，每每切中要害。这样忙而不乱，事务繁杂而又思路清晰的人，你绝对想象不到，他是一个做技术工出身的。

郭建森，张驰机械、张驰精工创始人，1992年从业至今25年。1995年创立张驰机械，从事木工机械制造。2010年创立张驰精工，专攻舍弃式螺旋刀制造。

在经历了十余年的试错过程后，你创造了一个崭新的张驰，特别是张驰螺旋刀。那你的发展有什么契机吗？

A：螺旋刀就是我的契机，2010年以前，我只是一个螺旋刀的用户，我从2003年做自动单面压刨开始接触螺旋刀，那时一把进口刀轴比一台机器还贵，用量也少。一直到2006年红木家具开始流行，螺旋刀的优点刚好可以克服红木加工的短板，才开始被市场接受。2008年金融危机暴发之前，螺旋刀的市场占有率大概只有5%，没过几年，红木家具大兴起的时候，螺旋刀的市场占有率达到30%。因为我懂刀，自身也是设备制造商，有了进口渠道，这个时候开始我才慢慢购进一些刀，从而变成一个卖家。逐渐开始有意识地去储备螺旋刀的技术和资料，并努力建立起自己的数据库。2012年开始自己生产螺旋刀，这时以恰逢实木拼板厂普遍改造螺旋刀，所以刀具事业一下就发展起来了。

现在螺旋刀遍地开花，市场接受度这么高，你能说说螺旋刀的优点是什么吗？

A：螺旋刀最大的特点是采用舍弃式刀槽设计，刀具最大的优点就是刀片定位精准、拆装方便、刀片利用率高。因为设计上的模块化，不会因为你个人的技术高低而在使用中产生差别。传统中，一个磨刀师傅技术的纯熟度，磨出来的刀具锋利度及精度有很大的差异，舍弃式刀具完全可以避免这种误差。

你怎么定位张驰精工？

A：我的定位很简单，就是专业做木工舍弃式刀具，用五年的时间，做到业内出类拔萃的高度，只要想到螺旋刀这个行业，就会想起张驰。

那张驰精工的特色是什么？

A：比如我们的刀具设计的专业性，刀体排屑槽的优化，是为了方便改善切削效果，更长远的目的是可以提高功效，节省能耗。还有在刀片的选材，择优而取，通俗地说：要经久耐用。很多人说张驰的刀具贵，我想说只是贵吗，难道产品本身不好吗？我们选材好，工艺好，决不缩减工艺，精度高，比如说人家成品做到3个丝5个丝的精度，而我们坚持到2个丝的误差以下，1个丝甚至几个μ，这就是张驰制造的底气。

所以张驰从来不比价格？

A：很多时候产品价格我谈都不谈，我有很多客户一来到工厂就先跟我谈价钱，我说兄弟，给个时间，价钱没关系，这个有得商量。我们先坐下喝喝茶，看看我们的现场，再看看我们的产品可否合适你的需要，可否需要我们再优化，有哪些方面需要我们配合改善，以达到你想要的最佳效果。90%的客户看了生产制程之后，沟通过，很少人会再跟我谈价格，工厂制造方面的专业性，他们是看得到，感受得到的。

像你这么牛气的老板可不多见，你的员工会受不了你的性格吗？

A：这你就错了，我们的员工其实比我还牛气。有时一个员工拿着工件问主管：“老大，这个地方差两丝行不行？”“我的要求很简单，不行就是不行，重新来，努力做到最佳状态。”

有人说张驰的刀为什么跟别人不一样，制造精度这么高，是用什么特别的机器吗？

A：也不全是，机器固然有档次高低之分。更重要的是一种严谨的企业制造精神。中国有一句古话叫“钝刀利手”，刀有可能是钝的，但技艺一定是纯熟的。其实我们古代就已经在讲究“工匠精神”。你看古代许多建筑那么精美，某些创意多好！说到底东西做得好不好，不全靠机器，些许时候是我们心太浮躁了，无法静心下来去完善一件作品。

这也是中小企业做不好的原因吗？

A：很多中小企业为什么做不好？是在自己的企业定位上出问题，有时候机器买得高大上，制具却不舍得用好的，师傅也没有很用心地培养。有些时候刀体做得不伦不类，刀片的材质也是最劣质的，工作态度不严谨，能省一点算一点，这样能出好产品吗？

对于越卖越便宜的螺旋刀，你怎么看？

A：你见过39块钱一公分的螺旋刀吗？

有

A：39块！我想告诉某些个别企业，你有没有考虑过你工人的奶粉钱在哪里？你自己家的奶粉钱在哪里？你没有足够的利润去支撑企业，你一定只能买最差的奶粉，害的是你子子孙孙，是不是这个道理？

那张驰也是按这个思路去走的吗？

A：我就是按这个理念去做，因为你想想，五年的宽度既然已经决定了，我就在这个宽度范围内，努力把高度做高，做行业的标杆，做行业的标准。

张驰现在是第几个五年？

A：张驰精工现在才第一个五年嘛，今年第4年，然而张驰机械已经第21年了。

在这第一个五年里，你做了什么？

A：从去年开始，我是举全公司的力量，努力打造木工行业刨类专用的螺旋刀，所以我优先发展我的加工设备。我的品牌建设差不多滞后了一年，因为你品牌包装得再漂亮再华丽，你没有好的产品品质，结果就等于零。

嗯，有时候为了好东西，还是要付出点代价的。

A：产品要做好是很辛苦的，你看，就我们今年，淘汰二手设备，引进新的设备，这里头一淘一换已经上千万投资了，谁钱多啊！去年我在进新设备的时候，就有人说，哎呀，那个疯子又买设备了。呵呵，应该说在这两年，业内投资设备没有人比我更疯狂。

像你这种追求卓越的性格，在中国，至少在行业内算是不多见的。

A：坦白地说，我是向德国瓦尔特公司学习。瓦尔特公司有两个特点：在刀具制造业中，他们产品的品质绝对是高大上，技术研发的力度也绝对是无可挑剔的。瓦尔特现在有两个部门，一个是刀具制造部门，一个是五轴刃磨机器制造部门，都是业内的翘楚。我想学习他，首先用百年张驰来定义自己，现在张驰是第21年，前面相当于有15年是不务正业，东搞搞西搞搞，也没搞也什么名堂。因为那个时候，企业发展方向及产品定位都没找到，现在可以很明确地告诉你，就两个：张驰机械——整机制造、张驰精工——刀具制造。两个行业相辅相成。

说起企业的工作态度，日本的许多中小企业，也有非常值得我们学习的地方

A：我有次去青岛，看见人家工厂里有日本的机器，我就蹲在那里研究，一天，两天，因为条件所限，研究得不够明白，就买回来！买回来拆！我把第一代、第二代和第四代都买回来，我要知道他们机器的进化历程。探索它的根源，弄清楚他们为何而改进，发现他们大多时候，都是在做加法，做优化，非常严谨。

你不止一次地提到“做加法”，能具体说说什么是“做加法”吗？

A：做加法，说起来简单，做起来难。在同样的事物里，你不断地去增强和增加它的功能，以达到提升它价值的目的，这个过程就是在做加法。好比一把螺旋刀，你生产的就是一把可以刨平的刀，而我生产的刨刀，除了拆装方便、定位精准、刨得光滑，还要刨得精准、刀片经久耐用、使用过程中还能节省能耗，这就是做加法的结果。将这把刀比作一个宽度，两把刀宽度是一样的，但在相同的宽度里，我可以不断地提升它的高度，只要它的高度无限增高，那它的价值也是无限的。