从滚筒输送设备出发，到发现智能生产的无限可能，看友力如何创造家具智能生产制造时代
70年代，我国的家具生产制造还是承继工艺手工作坊的传统方式进行操作，到80年代，开始从手工作坊过渡到机械化大批量生产，至90年代，家具市场品牌竞争日益激烈，是家具工艺技术的发展时期。
进入千禧年之后，由于国民生活质量的上升，家具行业也迎来了上升发展趋势。正所谓有需求就有供给，家具行业的发展势必与家具生产制造相挂钩，这在当时许多精明的创业者看来，家具的生产制造领域就是一块热饽饽，谁还不趁着热手去吃等冷了再返蒸就迟了，于是顺着大势，许多人都赶上热潮，纷纷投身家居生产制造业当中。2000年初发展得红红火火的家具生产制造大流，友力的杨总和刘总是其中的见证者，当时中国的木工机械环境不算太好，一切才刚起步，中国木工机械制造还没摸腾出属于自己的一条道，产品就出来了，质量不用说，自然是比较稂莠不齐，生产出的产品比起国外品质还差了一大截，所以当时家具厂的主设备基本都是以进口设备为主，中小型企业的生存资金，在购买机械上已经用了相当一大笔的费用，剩下的就只能尽全力去考虑制造高质量的产品，在盈利都不能保证的情况下，很难有人关注到家具生产的运输链接工程。
所以产品从生产再到包装出厂，相当一部分的制造环节流程都是靠人力运输进行链接的，在当时的主流环境推动下，中国的木工机械基本是专注于主设备的制造生产，很少一部分考虑到家具生产的运输辅助设备，因此，如果想要提高传统输送链接所产生的的低效率，基本上只能靠国外以及台湾的家具输送设备。但不得不说一句，当时那些设备，这个贵呀！对于拥有雄厚财力的大企业，自然是没问题的，但对于还在考虑生存问题的中小型家具生产企业，大部分都没意识到家具生产辅助设备的重要性，就算有小部分注意到，更是难以去落实想法，毕竟这块的支出是他们难以承受之重。
看到这般景象，仍在为家具厂打拼的杨总和刘总，渐渐就有了创业的想法，随着社会经济的发展，未来的家具生产需求肯定是越来越大，从如何解放劳力以及提高家具厂生产效率方面考虑，他们确定了创业的发展方向，第一，解放劳动力，必须以输送设备辅助主设备之间的运输链接，减少工艺与工艺之间产生的不必要的劳力搬运，第二，效率的提高，有了第一点，第二点就不难实现了，在2007年，杨总与刘总携手成立兄弟品牌-友力帮机械，专注研发链接生产设备的辅助设备。
初创时段，友力选择输送滚筒起家，他们希望通过这个方式，为家具生产减少劳动力，一年的时间，友力配以全副的精力，渐渐对基本的配置进行升级，从无动力输送到动力输送，友力完成了液压系统设备研发，再着力研发智能系统，经过不断的改进与试验，友力的智能分拣/排版软件问世。
在不断升级各种家具生产连线设备的过程中，友力非常深入地了解到家具生产的工艺，这日积月累而成的知识宝库让友力对未来的家具生产工艺链有了新的想法，首先，他们明白到随着欧洲工业4.0的推进，中国的制作业也必将逐步推进工业的改革，因此，要推进中国的家具生产能够真正地实现自动化、智能化，就需要完善整个家具生产的工艺链， 将零星散乱的生产工艺流程链接进行整合，采用个性化配置，用更规范透明易懂的智能化系统进行操作。为了完成整个家具生产工艺链的完善工程，2013年友力帮品牌全面升级为广东友力智能，在另一个高度上重新站在起点线，向着未来出发。
未来，友力希望是作为中国家具智能制造的集成服务商去更好地为家具企业的智能化、智慧化生产提供更好的方案。愿景是美好，但现实却是不容易实现，为家具制造企业提供智能制造、智能物流的解决方案，势必落实到每个场景的工艺分析以及其需要用到的优化方案，之后，还要指定智慧方案、工程方案，最后集成所有，提供高效好用的智能集成系统，要完成这一个过程，就需要更多专业的拥有高新技能的伙伴参与其中。
校企联合为友力添加更多的科技力量
国内外核心专家团队和国外专家
企业研讨会
友力与橱柜、衣柜、定制家具协会等紧密合作
为了汇聚更多技术人才，解决人才资源短缺问题，友力智能联合中南林业科技大学成立智能系统研发中心，吸纳众多的国内外优秀贤士，为友力智能增添强大的科技力量。不同于过往对家具生产辅助设备的升级改造，校企联合的目的在于能更专注地为制造型家具企业构建一个以信息化为核心的自动化、智能化企业内部物流体系，所以新一个阶段的研发方向上，是专注在全自动立体仓库、智能分拣系统、板式家具自动化生产线、冷压机自动线、自动下料排版包装系统等智能生产系统。通过友力智能国内外核心专家团队的不懈努力，友力智能板材库成功问世，紧跟直追，在2015年，友力智能升级智能生产系统，发布友力智能系统3.0，次年，友力智能分拣系统问世。在友力智能科技力量的不断推进下，更多仍在开发的项目在进行当中，而这一个热血、睿智、勤奋、拼搏的团队也跟随着工业改革的脚步在不断的探索中收获成长与进步。
在友力不断成长与发展的道路上，不仅有团结向上的兄弟团队一起并肩作战，更有着一群一直支持和信任着友力智能的合作伙伴结伴同行。而友力亦不负众望，凭借卓越的品质和先进的技术成功为许多国内外知名家具企业实现了现代化的智能生产，多年的实力积累让友力提供了许多出色的案例和解决方案。
RGV输送系统
友力智能板材库
RGV输送系统
友力为您提供：工艺分析，工艺优化，智慧方案，工程方案，安装方案，智能集成控制系统。智能装备整厂流程规划服务；原材料智能入库，智能取料，智能连线加工，智能分拣，智能包装，智能仓储、自动出库，自动装车及相关特种数控机器。可为企业实现智能制造提供从方案设计，到设备规划，装备生产及安装，技术支持等全方位的服务。
实现柔性材料按需取料、智能管理仓储数量与ERP数据库对接
友力立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，能够高效地完成存、取货的工作。
友力智能机械手可以大大提高工厂的生产效率，避免因人为因素所造成的对生产产生的影响，工业机器人负责整个生产环节，上料、装夹、下料。可以满足大批量生产的需求，降低人工劳动强度，降低工伤事故，提高工作效率和产品的品质。
床垫行业案例
回顾过去，IT信息科技和OT工厂运营操作技术很少交集，但随着互联网、物联网、大数据和智能云端等工业4.0的衍生物的发展，IT似乎为家具生产的智能制造提供了无限的可能，但由于智能制造系统架构的复杂化与个性化，倒是要遇上不少技术上需要克服的难关，因此，友力需要在不断推进智能制造的过程中寻找合适和专业的合作伙伴，共同完善智能制造评估体系和规划方法论，实现IT与OT系统的集成。
床垫自动生产系统，可完成床垫生产全过程
床垫生产-床垫产品检测-床垫入库-床垫成品出厂
现阶段，友力所需要做的，是凝聚各方科技力量，使其互相融合贯通，逐步建立更加高效、全面的智能制造体系，将效能发挥到最大的作用，用智慧汇聚而成的果实去帮助制造型企业快速转型，实现工业4.0整体解决方案。
互相促进，互相扶持，联合力量，齐手并进，友力相信，家具智能生产的蓬勃发展定是一群人，一条心，一步一步地走向可望的未来！
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