关于锯片，您一定要知道的要点

关于锯片，您一定要知道的要点如下 :

 

一、锯 片：主要用于对加工件进行切割、断料、修边、开槽等的一种切削工具。是生产运用最广泛的刀具之一。主要使用在推台锯、往复锯、电子开料锯、单片锯、多片锯等锯类设备。

二、刀具结构：基体+合金刀头。

三、材质说明：基体材质—75Cr1、SKS51、65Mn、50Mn； 合金刀头材质—森拉天时、德国威克、台湾合金、国产合金

四、品质保证：主要取决于基体材质、合金排号、加工工艺处理（基体热处理、应力处理、焊接技术、角度设计、刃磨精度及动平衡处理等）。

五、产品分类：

1、材质分类：金刚石锯片、硬质合金锯片、锋钢锯片（目前已淘汰） 目前95%木工加工均使用硬质合金锯片。

2、运用分类：板材锯（裁板锯、电子开料锯）、实木锯、铝合金锯、石材锯等。

3、加工用途：剖切锯、划线锯、开槽锯、修边锯等。

4、齿型分类：左右齿、梯平齿、左右左右平齿、锥型齿、异型齿等。

六、使用注意：

1、硬质合金锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤，同时避免对人身造成伤害。

2、确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，轴径公差为h7。并应严格遵照机械制造商的使用说明进行操作。

3、锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。

4、使用尽可能最大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小为锯片直径的1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片），如果无法做到，建议注意以下几点：

A.根据锯片图片所示的转速及进料速度工作

B.锯片不能受到侧向压力阻止

C.机械要安装保护罩，防止各种碎片飞散对人体造成伤害。作业者必须佩带防护眼镜。

5、加工厚度不能超过锯片半径1/3，外露7-8个合金刀头适宜。

七、修磨要求及修磨优点

1、及时修磨是非常重要的，因为刃口钝化的锯片在工作时，会阻力增大，易造成锯片抖动，增大电机负荷，对锯片和机器均会造成损伤。在刀具钝化的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的刀具损伤，缩短锯片使用寿命。

2、必须经常性清除聚积在锯齿侧面的树脂、碎屑等杂物，避免影响切削质量、降低刀具使用寿命。

3、储存时，不可叠压及放在金属物上，最好放于原装纸盒内，以便防止周转损伤。

4、采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮，按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命。

5、刃磨时注意严格按照锯片样本中原规格型号的几何设计来修磨。建议采用同时刃磨前角及后角的刃磨方式，以保证达到良好的使用效果及寿命。

有下列情况时，需及时修磨

1、锯切质量达不到加工要求时。          

2、当机床的能耗明显增大时。

3、切削材料的边缘有明显爆口时 。    

4、合金刃口磨损达到0.2mm时。

八、常见问题：

1、加工材料上口爆边原因：

a) 锯片规格型号选用不合理。

b) 机床有问题抖动较大（如轴承磨损）。

c) 推台与锯片不平行有二次切削现象。

d) 锯片钝化、粘胶严重。

e）锯片有飞齿、缺齿、跳动大等情况。

2、锯片糊料原因：

a) 加工时推料速度与加工厚度及转速不匹配，推料过慢或停顿。

b) 机床调节不合理，加工时有擦盘、单边切削现象。

c) 锯片粘胶较重。

d) 锯片钝化严重。

e) 加工件厚度过厚影响散热。